スイベル用ロータリーグライドリングシール

Rechen Seal は信頼できるシールメーカーです。当社の RC2054 はスイベル用ロータリーグライドリングシールで、オイルリザーバーを備えた PTFE 充填角形リングと O リングゴムの組み合わせで構成されており、油圧回転運動の双方向シール状況で使用できます。シールは長寿命、低摩擦、良好なシール性能、小さな構造スペースを備え、油圧シールに使用できます。

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製品説明

適用動作条件

圧力/MPa	温度 / ℃	速度/m/s	中くらい
≤40	-35 ～ +100 (適合する NBR O リングを使用)	≤2	作動油、エマルジョン、水、ガスなど
	-20～+200（適合OリングFKM使用時）

材料の選択

1. 適切な O リング材質には、R01 ニトリルブタジエンゴム (NBR)、R02 フッ素ゴム (FKM) などが含まれます。

2. シールリングの材質: 標準材質 PTFE3 および PTFE4。他のオプションの材料には PTFE1、PTFE2、PTFE5 などがあります。

Ruichenは原材料の最初から独立した研究開発と生産を実施し、製品チェーン全体の管理を実現しました。

1. エンジニアリングプラスチック・複合材料：ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）を核に、配合、焼結、成形までを一貫して行い、各種充填改質複合材料チューブ、ロッドを自社生産し、シールへの精密加工を行っております。これにより、材料特性の安定性とカスタマイズ性が確保されます。

2. 高機能ポリウレタンエラストマー：プレポリマーの鋳造からスタートし、耐摩耗性、耐圧性、耐加水分解性に優れた高品質のポリウレタンパイプ・ロッド材を自社生産し、各種シールに加工しております。

注文例

注文モデル RC2054—80×69×4.2—PTFE3—R01 モデル-D*d*L- 材料コード注文モデル RCX18—80×69x4.2—HPU モデル-D*d*L- 材料コード

Rotary Glyd Ring Seal For Swivel

仕様およびパラメータ表（パラメータ範囲内の任意の仕様が利用可能）

絞り範囲 DH9	トレンチ直径 dh9	トレンチ幅 L+0.2	ラジアルすきま Smax		丸い角 Rmax	面取りズミン
絞り範囲 DH9	トレンチ直径 dh9	トレンチ幅 L+0.2	0～10MPa	10～20MPa	丸い角 Rmax	面取りズミン
8~39	D-4.9	2.2	0.15	0.1	0.4	2
40~79	D-7.5	3.2	0.2	0.15	0.6	3
80～132	D-11.0	4.2	0.25	0.2	1.0	4
133~329	D-15.5	6.3	0.3	0.25	1.3	5
330~669	D-21.0	8.1	0.3	0.25	1.8	7
670~1500	D-28.0	9.5	0.45	0.3	2.0	8

D	d	L	D	d	L	D	d	L	D	d	L
8	3.1	2.2	50	42.5	3.2	170	154.5	6.3	380	359.0	8.1
10	5.1	2.2	55	47.5	3.2	180	164.5	6.3	390	369.0	8.1
12	7.1	2.2	60	52.5	3.2	190	174.5	6.3	400	379.0	8.1
14	9.1	2.2	63	55.5	3.2	200	184.5	6.3	420	399.0	8.1
15	10.1	2.2	65	57.5	3.2	210	194.5	6.3	450	429.0	8.1
16	11.1	2.2	70	62.5	3.2	220	204.5	6.3	480	459.0	8.1
18	13.1	2.2	75	67.5	3.2	230	214.5	6.3	500	479.0	8.1
20	15.1	2.2	80	69.0	4.2	240	224.5	6.3	520	499.0	8.1
22	17.1	2.2	85	74.0	4.2	250	234.5	6.3	550	529.0	8.1
24	19.1	2.2	90	79.0	4.2	260	244.5	6.3	600	579.0	8.1
25	20.1	2.2	95	84.0	4.2	270	254.5	6.3	630	609.0	8.1
28	23.1	2.2	100	89.0	4.2	280	264.5	6.3	650	629.0	8.1
30	25.1	2.2	105	94.0	4.2	290	274.5	6.3	670	642.0	9.5
32	27.1	2.2	110	99.0	4.2	300	284.5	6.3	700	672.0	9.5
35	30.1	2.2	115	104.0	4.2	310	294.5	6.3	750	722.0	9.5
36	31.1	2.2	120	109.0	4.2	320	304.5	6.3	800	772.0	9.5
38	33.1	2.2	125	114.0	4.2	330	309.0	8.1	1000	972.0	9.5
40	32.5	3.2	130	119.0	4.2	340	319.0	8.1
42	34.5	3.2	140	124.5	6.3	350	329.0	8.1
45	37.5	3.2	150	134.5	6.3	360	339.0	8.1
48	40.5	3.2	160	144.5	6.3	370	349.0	8.1